1、目的：为满足社会生产的需要，我公司设计生产NC-1、NC-11、NC-111、NC-IV四个系列氮气纯化装置(制氮机)、二氧化碳和氢气等气体净化供用户选用。

2、氮气纯化工作原理是：原料氮气（含有一定量的氧气）与氢气混合后，经装有催化剂的反应器时，氧与氢反应生成水蒸汽，其反应方程式为：2H2+O2→2H2O+热量
为了确保氧被充分脱除，实际的加氢量略高于理论值。在原料氮气的含氧量大于2%时，可采用多级和氧处理系统。
经除氧处理后，还需再经除水、除尘、降温等处理后达到最终的用气指标要求。
我们主要根据用户对高纯氮气中氢含量的要求不同，对NC-1、NC-11、NC-111、NC-IV氮气纯化装置做出推荐选择。不同的装置，选用不同的催化剂及工艺流程。

3、特点：
工艺流程先进，选用高效催化剂，可靠性高；
有手动和自动两种控制方式，由用户自行选择。

① NC-I 型N2净化器

   技术指标：O2≤5ppm,  H2含量≤1%或2000ppm, 露点≤-40℃，-60℃

   工作原理：本净化器由混合器，除氧罐，两个干燥罐组成。在混合器中加入少量的氢气，纯度≥99%的氮气在混合器中与H2混合后进入除O2罐，在除O2罐中催化剂的作用下，N2中少量O2与H2化合生成水，达到除O2的目的。然后再冷却除水进入末级干燥罐进行深度脱水，从而得到纯度≥99.9995%，露点≤-40℃，-60℃的高纯N2供用户使用。（干燥罐是交替工作：一个工作，一个再生）
   工艺流程图：

② NC-II 型N2净化器

  技术指标：O2≤5ppm,  H2含量≤10ppm, 露点≤-40℃，-60℃

  工作原理：本净化器由混合器，除O2罐，2个除O2器，2个干燥器组成。在混合器中加入少量氢，待提纯的N2（纯度≥99%）和H2混合在除O2罐中在催化剂作用下，N2中O2与H2化合生成水。控制加入H2量，使N2纯度控制在99.99%左右，然后进入除氧器，进行吸附除O2（即深度除O2），两个除O2器交替工作，一个工作，一个再生。经除O2后的高纯N2进入干燥罐进行深度吸附除水。干燥器由两个组成，一个工作，一个再生。从而得到纯度≥99.9995%的N2供用户使用。
  工艺流程图：

③ NC-III 型N2净化器

  技术指标：O2≤5ppm,  H2含量≤2ppm, 露点≤-40℃，-60℃

  工作原理：本净化器由两个脱氧塔,一个冷却器组成. 由FH2-390型制氮机输出的纯度≥99.9%的氮气，经装有催化剂吸附塔，在加热情况下，氮中少量氧被吸附，从而获得高纯度氮气，吸附脱氧塔由二塔组成，一个吸附脱氧，另一个通入少量氢再生催化剂，两塔交替工作，最后经冷却过滤输出。
  工艺流程图：

④ NC-IV 型N2净化器

技术指标：O2≤5ppm,  H2  空气中的自然含量, 露点≤-40℃，-60℃，

催化剂耗量成本 0.033元/M3N2

工作原理：本装置由预热器，除氧器，冷却器，干燥器组成。由FN2-395型制氮机输出纯度≥99. 95%的氮气，在除O2器中被碳载催化剂吸附除去N2中少量的氧，得到高纯的N2。再经冷却器除水最后进入干燥器进行深度脱水，从而得到不含H2的高纯N2。

工艺流程图：